顆粒機用以將（jiāng）潮濕的（de）粉料研製成所需的顆粒，也可將塊狀（zhuàng）的幹（gàn）料粉碎到所需的顆粒。主要特點是篩網裝拆簡易，還可適當調節鬆緊。七（qī）角滾筒拆卸方便、容易清洗。機械傳動係統全部封閉在機體內，並附有潤滑係（xì）統，整機運轉平穩。 YK160型（xíng）旋轉（zhuǎn）的七角滾筒的速度可以調節。YK160A是根據藥品生產 GMP的要求而設計製造的新機型，整機外型全用優質不鏽鋼板（bǎn）封（fēng）閉（bì）。使整機外型（xíng）整潔美觀，特別是篩網采用金屬絲網或（huò）不鏽鋼板網。使顆粒的質量和經（jīng）濟（jì）效率（lǜ）有（yǒu）較大的提高（gāo）。 　　顆粒飼料的水分含量是一項非（fēi）常重要的質量指標，它直接影響到顆粒飼料的品質和飼料企業的經濟效益，對（duì）其進行有效控製是保證飼（sì）料產品質量（liàng）安全的關鍵技術之（zhī）一。 水分含量超過（guò）規定的標準，顆粒飼料容易（yì）發黴變質，不（bú）利於保存，還會使營養成分的含量相（xiàng）對減少；但如果產（chǎn）品（pǐn）水分含量（liàng）過（guò）低，對企業又造成了不必要（yào）的損失，而且高低不均的水分含量，還造成產品質量的不穩定，影響到產（chǎn）品的品牌聲譽。在飼料（liào）加工（gōng）過程中，適宜的水分含量有利於製粒，降低能耗、提高產量。 因此，在配合飼料的生產過程中，要使生產更（gèng）順利地進行，能耗更低，顆粒更光潔均勻，最終產品又符合（hé）規定的水分含量標（biāo）準，就必須進行生產全過程的水分控製。 　　水分控製，就是在生產的整個過程中根據不同的情況綜合控製各種（zhǒng）因素， 使產品（pǐn）的最（zuì）終水分含量達到生產者的預期目（mù）標。影響飼料產品最終水分（fèn）含量的主要因（yīn）素有：飼料原料本身的水分含量、粉碎階（jiē）段的水分變化、混合階段的液體添加量、蒸汽的水（shuǐ）分含量、調質水平、壓模（mó）的模孔大小及其厚度、冷卻器（qì）的風量及風幹時間（jiān）、包裝質（zhì）量管理、不同氣候環境因素的影響等。 1 在線水分傳（chuán）感器 飼料水分的控製精度的高低（dī）與在線水分傳（chuán）感器的精度有著直接關係。目前國內所使用（yòng）的水分傳感器為靜態的多，精（jīng）度較低，如果要取得較（jiào）好的水分結果，則需在實驗（yàn）室內取（qǔ）得。該係統所（suǒ）選用的在線水分傳感器是較先進的，一是在線檢測， 即能（néng）實時得到水分值，水分值通過4～20mA或 0～5V輸出，可接 PLC或其他控製模塊（kuài）； 　　二是精度（dù）高。在線水分傳感（gǎn）器既能保證精度又能保證檢測速度，在實際運用中取得較好的效果。 2 水（shuǐ）添加裝置 水分檢（jiǎn）測精度高， 是控製精度的基礎， 同樣對水添加的精度就直接影響到所控製混（hún）合（hé）料的水分。水添加（jiā）采用的是稱重式的控製方式， 即采用失重式方式。 根據固體物（wù）料的瞬時產量來（lái）調節水失重的速度（dù）( 該控製方式采用調節添（tiān）加泵的（de）頻率實現) ， 同時（shí）檢（jiǎn）測水失重的瞬時（shí）流量， 使添加（jiā）水的速率與固體流量的比例不變。該添（tiān）加（jiā）係統能自動跟蹤固體物料的產量，並實時檢測添加水的速率，實時調整添加泵的頻（pín）率，具有（yǒu）很高的自動化程序和（hé）可控製性。 3 控製係統 采用可靠（kào）穩定（dìng）的（de）工業（yè）計（jì）算（suàn）機係統作為控製核心，計算（suàn）機通過控製變頻和檢測傳感器的信號使設備和計算機達到控製的統一。控製原理是物料通過安裝在待製粒倉的在線水分傳感器，由傳（chuán）感器測出物料的水分，該物料的水分值與設定（dìng）的水分值作比較（jiào）， 判斷出（chū）是否補水和（hé）應補多少水；