顆粒機、秸（jiē）稈顆粒機、生物（wù）質顆粒機、木屑顆粒機等，使用顆粒機時，難（nán）免（miǎn）會出現一些小故障，下麵教大家如何解決：

1.顆粒（lì）機生產顆粒後，發（fā）現顆粒表麵不均勻或甚至顆粒上有過多（duō）的傷口。該問（wèn）題（tí）表明顆粒機內的刀片存在問題。如果刀片（piàn）完好（hǎo），所產生的顆粒表麵非常光（guāng）滑並且幾乎是大小。兩者都比較常見。

2.顆粒表麵太光滑，這也是一個問題，這可以解釋說機械硬（yìng）質材料過高，環模壓縮比較小（xiǎo），應該增（zēng）加（jiā）壓縮孔，這種現象比較（jiào）少見，幾乎很少遇到這個問題，但是，有必要盡早避（bì）免它。首先要做的是在（zài）施工前檢查原（yuán）材料，看看（kàn）是否有硬（yìng）物等。這（zhè）非常重要。

3.當顆粒（lì）的含（hán）水（shuǐ）量過高時，經常發生堵塞機器的現象。因此，我們嚐試在測（cè）試顆粒的水分之後進行構造。如果水（shuǐ）分過高，我們應該將其幹燥或幹燥，並在潮濕時盡量避免使用。這（zhè）會增加機（jī）器的負荷並影響顆粒機的正常運行。

4.機器（qì）本身在顆粒機（jī）上出現裂縫，這種現象（xiàng）非常明顯，一般會從聲音中（zhōng）聽到（dào）顆（kē）粒機，顆粒機在操作時會發出很大的（de）噪音，或者噪音很大，這種現象表明有是一個錯誤，所以我們要停（tíng）止運行檢（jiǎn）查。在顆粒機投入使用後，我（wǒ）們經常（cháng）會遇到機器本身質量的問題。大多（duō）數原因是由客戶的長期使用造成的。所以在運行顆粒機時我們要注意這一點。