噴（pēn）霧幹燥機產品特點結構簡析

  高速離心噴霧（wù）幹燥機是液體成形工藝和幹燥工業中廣泛應用的工藝。適用於從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此（cǐ），當成（chéng）品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密（mì）度和顆粒形狀都（dōu）符合（hé）的標準時，噴霧幹燥（zào）機是比（bǐ）較的幹燥工藝。
要點：
  1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠（gòu）量的熱氣流進入噴霧幹燥室（shì）時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論（lùn）是並流、逆流還是混流，確（què）保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
  2、霧化：噴霧幹燥機的霧化係統必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品（pǐn）質量的合格（gé）率。
  3、管道（dào）角（jiǎo）度及錐體角（jiǎo）度的設計：我們從生產近千台的噴霧幹燥機組中獲取了一些經驗數據（jù），可以和大家共享。
特點（diǎn）：
  1、噴霧（wù）幹燥速度快，料液經霧化後（hòu），表麵積大大增加，在與熱風接觸過程中（zhōng），瞬間就可蒸發95%-98%的水份，幹燥時間（jiān）僅需（xū）數秒鍾，特別適（shì）用於熱敏性物料的幹燥。
  2、產品具有良好的均勻度（dù）、流動性和（hé）溶解性（xìng），產品純度越高，質量好。
  3、噴霧幹燥機生產過程簡化，操作控製方便。對（duì）於濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次（cì）幹燥成粉粒產品，幹燥後不（bú）需（xū）粉碎和篩選（xuǎn），減少生產工（gōng）序，提高產品純度。對產品粒徑、鬆（sōng）密度、水份（fèn），在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整，控製和管理都很方便。