單機布袋除塵器脈衝清灰出現的（de）故障

單機布袋除塵器集結分室（shì）反吹和噴吹脈衝等類型除塵器的優點（diǎn），打敗分室反吹時動能（néng）強度不行、脈衝噴吹過濾與清灰一起進行的缺陷。因為選用清灰和分式結構（gòu）離線清灰，具有清灰強度大、、循環（huán）周（zhōu）期短等特色，使收塵器增加了（le）運用的適應性，提高（gāo）了除塵功率，延長了濾袋運用壽（shòu）數。清灰係統是布袋式除塵器的核心，如果出現問題則會影（yǐng）響其除塵效果，要事先了解（jiě）處理布袋式除塵器清灰係統容易出現的問題。

1、脈衝閥（fá）關閉（bì）遲緩或常開

當脈衝閥的節流通（tōng）道局部堵塞時，會導致關閉遲緩;若全部堵塞，則脈衝閥不能關（guān）閉。另外（wài），電（diàn）磁閥損壞、膜（mó）片組件的墊片破損、膜片破損、彈（dàn）簧失效，也是產生這種故障的原因。

判斷這種故障的依據是：脈（mò）衝閥（fá）噴吹時間過長;每次噴吹後氣包壓（yā）力下降過多;或者氣包沒有壓力（lì）。

可分別采取以下方法（fǎ）解決：拆開脈衝（chōng）閥，疏通節流孔;重新安裝膜片;換或修理控製閥;換（huàn）膜片組件;換彈簧。

2、脈衝閥開啟（qǐ）遲緩或常閑

當脈衝閥的排氣通道不暢，或者節流通道麵積過（guò）大時，可能出現脈衝閥開啟遲緩現象，嚴重時，脈衝閥不能開啟。另外，膜片與墊（diàn）片的緊固螺（luó）栓（shuān）鬆動、膜片有砂眼或微小破口、電磁閥失效、彈簧彈（dàn）力過大、控（kòng）製信號中斷，也是產生這種故障的原因。

判斷這（zhè）種故障的依據是：脈（mò）衝閥噴吹時間（jiān）過短，有時脈（mò）衝閥僅電磁閥和控製膜片短暫卻（què）壓，而主膜片開啟不充分或不開啟;每次噴（pēn）吹後氣包壓力下降過少。可（kě）分別采取以（yǐ）下方法（fǎ）解決：疏通排氣通道;縮小節流通道;緊固連接膜片與（yǔ）墊片的螺栓;換破（pò）損的膜片;換失效（xiào）的電（diàn）磁閥;換彈簧;接通控製電路。

3、噴吹（chuī）管脫落、破損

噴吹管部分脫（tuō）落後會導致噴吹管與脈衝閥的輸出管（guǎn）之間漏氣過多（duō）;噴（pēn）吹（chuī）管脫（tuō）落。此時，噴吹氣流不（bú）能進入濾袋，或不起作用。出現這（zhè）種情況是因為噴吹管定位裝置存在缺陷，或者安裝不當（dāng），或設計失（shī）誤。解決（jué）方法：應當檢查設計是否合理（lǐ），檢查設計（jì）無誤後再重新裝好噴吹管。若定位裝置有問（wèn）題，應予以改進。噴吹管和脈衝閥的輸（shū）出（chū）管都可能（néng）出現破損，從而削弱清（qīng）灰效果。出現這種故障的原（yuán）因如下。濾袋破（pò）損而且未能及時處理，使上箱體內含塵濃度升高，噴吹時高速氣流攜帶粉（fěn）塵（chén）對管壁產生嚴重衝刷，導（dǎo）致噴吹管出現穿孔。噴吹管的噴嘴偏（piān）斜，導致氣流偏吹。脈衝閥出口彎管曲率（lǜ）半徑過小，同時供氣管道內雜物未，氣流攜帶雜物從（cóng）彎管反彈衝（chōng）刷（shuā）噴吹管背麵，導致（zhì）噴吹（chuī）管背（bèi）麵出（chū）現穿孔。

4、控製清灰的儀器或係統的（de）硬件損（sǔn）壞，或程序發生紊亂。

解決辦法：應及時檢查和修理。