一位做了幾十（shí）年的技能總工，總結了（le）關於質量數控（kòng）加工（gōng）中心管控的6點精簡定見，期望對大家有所協助。 不要容易斷定工（gōng）藝、斷定了的工藝不要容易更改
“產質量量，人人有責”，優質產品是（shì）出產製作、辦理和（hé）操控出來的，而不是檢驗（yàn）出來的。“產質量量的操控是每一個企業頭痛的問題”，質量操控是一個係統（tǒng）工程，有其本身的規則和共同的操控（kòng）辦法；
假（jiǎ）如不（bú）把握正確的質量操控辦法，就很難操控產品的質量，甚至會呈現一（yī）些意想不（bú）到的質（zhì）量問題，給企業形成很（hěn）大的經濟損失。但質量管控絕非易事，這是一個是企業的（de）競爭力地點。
· 產品出質（zhì）量問題，要找到問題的本（běn）源、主要因素或許主要（yào）體現；
· 在沒有（yǒu）搞清楚問題前，容易更改數控加工中（zhōng）心工藝（yì）其實掩蓋了真實原因和問題。
進程（chéng）操控要有量化和追溯的激烈（liè）認識
· 質（zhì）量取決於許多的因素（sù），不（bú）要疏忽任（rèn）何細（xì）節；
· 任（rèn）何細節盡可能用數據去操控並記載；
· 進程細（xì）節不（bú）進行操控和追溯（sù）會誤數控加工中心（xīn）導糾正、防備措施的製（zhì）定
處（chù）理問題必定要（yào）有耐性（xìng）
· 不能浮躁，期望一口氣吃個胖子；
· 發現（xiàn）異常情況（kuàng）不要由於與處理的（de）問題好象（xiàng）不要緊而置之腦後（hòu）；
· 找不出原因（yīn）和規則的時分不要不舉動，能夠把剖析的影響（xiǎng）因素操控（kòng）標準起來；
· 把曾經實（shí）驗和總結（jié）的一些經曆和規則再溫習溫習；
· 一旦發現一些經（jīng）曆和規則後，再深入下（xià）去把它上升為理（lǐ）論，哪怕多廢點（diǎn）本錢也值得；
· 要知道“千裏之堤毀於蟻（yǐ）穴”，也要知道（dào）“愚公移山”。
要樹立防（fáng）備的（de）思想
· 質量辦理的最高境地是防備，而不是出了問題後如何搶救；
· 任（rèn）何質量問題呈現前必定是有征兆的數控加（jiā）工中心，就看（kàn）你有（yǒu）沒有辦法、手段和經曆去監控和識別；
· 同一（yī）質量問題重複呈現第二次時應（yīng）該引起高度注重；
· 應該把每天的進程和（hé）成果數據用必定（dìng）的（de）東西進行收拾，並（bìng）從收拾的（de）成（chéng）果中尋覓規則和改變趨（qū）勢（shì），這些規（guī）則和顯現的趨（qū）勢是（shì）需要（yào）不（bú）斷批改的；
· 在加工產品之前各個操控要素要盡（jìn）可能一致性要（yào）高。
質量操控必定要有辦理的思想
· 不要期望直接靠工藝員來完成產質量量的安穩；
· 產質量量是製作出來的，不對直接製作者進行辦理，質量永久不（bú）能安穩；
· 所以要調查（chá）、注（zhù）重和研究產品直接製作者的體現和狀況，並針對這些體現和狀況進行辦（bàn）理和調集；
· 假如產品直接製作者體現和狀況沒有數控加工中心受控，一旦出了質量（liàng）問（wèn）題你永久剖析不精確原因；
· 不要以為咱們現在工（gōng）藝紀律中規定的進程操控（kòng）要求都契合了（le），產質量量就肯定沒問題；
· 所以咱們的進程操控要求要不斷完善，一起（qǐ）也要把人管好。
要多聽取定見（jiàn）和主張
· 不要以為他人不清楚實踐、不能一下子處理問題，定見就沒（méi）有價值；
· 但他們特別（bié）是產品直接製作者卻能給咱（zán）們許多提示和提示；
· 假如你能處理這個問題，誰的定（dìng）見（jiàn）和主張都能夠不聽；但當搞不掂的時分，主張任何人的定見和主張都應該聽，都應該去測驗和實驗，不管你讚不讚（zàn）同；
· 質量辦理的思想常常觸及到科技的前沿，哪怕是隨意的數控加工中心一句（jù）話或（huò）一個牢騷等，可能都指引或許暗示著一（yī）個嚴重技能革新方向，所以專業技能人員（yuán）要是注重細節並長於捕捉細節的人。