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怎麽選機械(xiè)立式加工中心計量器具???

發布時間:2018-07-25 16:36:54

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2016年8月,我公司進行了QEOMS外審工作,其中有一項不符合項:XX.208.01某產品殼體工(gōng)藝文件工序11規(guī)定,需對某零件口部尺寸φ70+0.046 +0.010 進行測量,但(dàn)工藝(yì)文件(jiàn)規定對該尺寸(cùn)測量所用的外徑千分尺規格為50~75mm,而精(jīng)度(dù)卻為0.01mm(精度達不到要求)。上述事實不符合GJB 9001B―2009  7.6“監視和(hé)測量設備應與監視和測量的要求相適應”的要(yào)求,也不(bú)符合工廠質量手(shǒu)冊7.6的相關規(guī)定(dìng)。

外審人員認為,千分尺的精度為0.01mm,達不到所(suǒ)測零件的上偏差0.046mm所(suǒ)應具有(yǒu)的標尺分度值,故認為此千分尺(chǐ)不能滿足測量精(jīng)度。筆者認為這種(zhǒng)說法有待商榷。

其實,機械製造中計量器具的選擇是有國家標準明確規定的,在綜合考慮計量器具的技術指標和經濟指標的情況下,通常可根據GB/T 3177―2009產品(pǐn)幾(jǐ)何技術規範(GPS)光滑工件尺寸的檢驗(yàn)和GB/T 18779.2―2004產品幾何量技術規範(GPS)工件(jiàn)與測量設備的測(cè)量檢驗第2部分:測量(liàng)設(shè)備校準和產品檢驗中GPS測量的不確定度評定指南等相關標準來確定(dìng)計量(liàng)器具的精度。本文(wén)用(yòng)具(jù)體實例來闡述機(jī)械立式加(jiā)工中心計量(liàng)器具的(de)選擇方法和步驟。




一、根據國家標準選(xuǎn)擇計量器具的方法

為了保證工件的製造誤差和(hé)檢驗時的測量誤(wù)差的(de)總和不超出(chū)工件的公差帶,GB/T 3177―2009將工件的驗收極限,分別從工件的最(zuì)大(dà)實體尺寸(cùn)和最小實體尺寸向(xiàng)公差帶內縮一(yī)個安全(quán)裕度A。安全裕度A包括計量器具的不確定度u1和由溫度、形狀誤差及壓陷(xiàn)效應(yīng)等(děng)因素(sù)所引起的不(bú)確定度u2。u1=0.9A,u2=0.45A。

選擇計量器具時,首先按照(zhào)GB/T 3177―2009中的規定,查找出立式(shì)加工中心零件公差相對(duì)應的(de)計量器具的不確定度值u1,然後再根據擬選用的量具種類及規格,確定(dìng)擬選(xuǎn)用量具的不確定度(大(dà)多(duō)數量具的不確定度已經過驗證計算,本文根據附表選擇)。如(rú)果擬選用量(liàng)具的不確定度值小(xiǎo)於(yú)或等於根據零件(jiàn)公差確定的(de)不確定度(dù)值u1,表明(míng)該量具可以使(shǐ)用。否則,應選(xuǎn)用精度更高的量具。



二、計量器具的(de)選擇實例一

以工廠(chǎng)常用的7級精度的軸徑φ150f7-0.043-0.083mm為例確定量具。零件的公差為T=0.04mm,查GB/T 3177―2009表1,得零件的安全裕(yù)度(dù)A=0.004mm。對應計量器具的不確定度u1分(fèn)為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級,三檔值分別為工件公差的1/10、1/6、1/4。工廠(chǎng)一般對於低精度的工件采用1/10,對於高精度的工件采用1/4甚至1/2。工件的(de)精度愈高,對計量器具的精度要求也愈高。高精度的計量器具因製造困難、成本(běn)高,對使用的人員和環境(jìng)要求(qiú)苛刻,所以使用誤差占工件公(gōng)差的比例增大是合理的。本工件(jiàn)選擇Ⅱ檔,u1=0.006mm。

由附表可查分度值為(wéi)0.01mm的外徑千分尺(尺寸範圍>100~≤150)的不確定度為0.006mm,等於根(gēn)據(jù)工件精度所選的u1值,故分度值為(wéi)0.01mm的千分尺可以(yǐ)滿(mǎn)足零件測(cè)量要求。

根據公式u1=0.9A,可用(yòng)選出的立(lì)式加工中心計(jì)量器具不確定度值修正安全裕度(dù)A。修正後的零件安全裕度A=u1/0.9=0.006/0.9=0.006 7mm。

最後,確定零件的驗(yàn)收極限。由於零件是軸,則(zé)上驗(yàn)收(shōu)極限=最大實體尺(chǐ)寸-A=150-0.043-0.006 7=149.950 3mm;下驗收極限=最小實體尺寸+A=150-0.083+0.006 7=149.923 7mm。

             計量器具不確定度值           單位(wèi):mm

尺寸範圍

計量(liàng)器具類型

分(fèn)度值0.01的外徑千分尺

分度值0.01的內(nèi)徑千分尺

分度值0.02的遊標卡尺

分度值0.05的遊標卡尺

不確定度值(zhí)

0~≤50

0.004

0.008

0.020

0.050

50~≤100

0.005

100~≤150

0.006

150~≤200

0.007

0.013

200~≤250

0.008

0.100

250~≤300

0.009

300~≤350

0.010

0.020



350~≤400

0.011

400~≤450

0.012

450~≤500

0.013

0.025

500~≤600


0.030

600~≤700

700~≤800

0.150







三、計量器具(jù)的(de)選擇實例二

以(yǐ)外審時的尺寸φ70+0.046 +0.010mm為(wéi)例,按照GB/T 3177―2009來(lái)確定(dìng)立式加工中心計量器具。

零件的(de)公差為T=0.036mm,查GB/T 3177―2009表(biǎo)1,得零件的安全裕度A=0.003mm。由於此零件(jiàn)公差不是標準公差(chà),介於7級和8級之間,本例靠7級公差,按(àn)T=0.03mm選擇u1。由於本(běn)工件的公(gōng)差(chà)僅0.036mm,在生產車間應屬較高精(jīng)度(dù),故選擇Ⅲ檔,u1=0.005 8mm。

由附表可(kě)查分度(dù)值(zhí)為0.01mm的外徑千分尺(尺寸範圍>50~≤100)的不確定度為(wéi)0.005mm,小於0.005 8mm,故分度值(zhí)為0.01mm的千分尺可以滿足零件測量要求。

根據公式u1=0.9A,可用選出(chū)的計量器具不確定度值(zhí)修正安全(quán)裕度A。修正後的零件(jiàn)安全(quán)裕度A=u1/0.9=0.005 8/0.9=0.006 4mm。

最後,確定零件的驗收極限(xiàn)。由於零件是軸,則上驗收極限(xiàn)=最大實體尺寸-A=70.046-0.006 4=70.039 6mm;下驗收極限=最(zuì)小實體尺寸+A=70.010+0.006 4=70.016 4mm。


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