一、數控車床用刀具的交流功（gōng）用

1. 刀具的交流

指令格局一：T0101；
該指令為FANUC體係轉刀指令，前麵的T01標明換1號（hào）刀，後邊的01標（biāo）明運用1號刀具（jù）補償。刀具號與刀補號能夠相同，也能夠不同。

指令格局二： T04D01；
該指令為SIEMENS體（tǐ）係轉刀指（zhǐ）令，T04標明換4號刀，D01標明運用4號刀的1號刀沿作為刀具補償存儲器。
2. 換刀點

所謂換刀點是指刀架主動轉位時的方位。

大部分數（shù）控車床，其換刀點的方（fāng）位是恣意的，換刀點應選在刀具交流過程中（zhōng）與工件或夾具不發（fā）生幹（gàn）與的方位。還有一些機床的換刀點方位是一（yī）個固定點，通常情況（kuàng）下，這（zhè）些點選在接近機床參亮點的方位，或許取機床的第二參亮點來作為換刀點。

二、刀具補償功用

1. 刀具補（bǔ）償功用的界說

在數（shù）控編程（chéng）過程中，為使編程作業愈加便利，通常將數控刀具的刀尖假想成一個（gè）點，該點稱為（wéi）刀位點或刀尖點。

數控機床依據刀具實踐規範（fàn），主動改動機（jī）床坐標軸（zhóu）或刀具刀位點方位，使實踐加工概括和編程軌道完全一致的（de）功用，稱為刀具補償（體係畫麵上為（wéi）“刀具補正”）功用。
數控車床的刀具補償分為：

刀具偏移（也稱為刀具長度補償）
刀（dāo）尖圓弧半徑補償

2. 刀位點（diǎn）的概念

所謂刀位點是指編（biān）製程序和加工（gōng）時，用於標明刀具特征的（de）點，也是對刀和加（jiā）工的基準點。  數控車刀的刀位點如圖（tú）所（suǒ）示。尖形車刀的刀位點通常是指刀具的刀尖；圓弧形（xíng）車刀的刀位點是指圓弧刃的圓心；成（chéng）形刀具的刀位點也通常是指刀尖。
三、刀具偏移補償

1. 刀具偏移的意義

刀具偏移是用來補償假定刀具長度（dù）與基準刀具長度之（zhī）長度差的（de）功用。車床數（shù）控體係規則X軸與Z軸可一起結束刀具偏移。

刀具（jù）幾許偏移：因為刀具的幾許（xǔ）形狀不同和刀（dāo）具設備方位不同而發（fā）生的（de）刀具（jù）偏移。
刀具磨損偏移：由刀具刀尖的（de）磨損發（fā）生的刀具偏移（yí）。

刀具偏移補償功用示例：

加工中心常用的FANUC係統的刀具幾何偏移參數設置（zhì）如圖（tú）所示，如要進行刀（dāo）具磨損偏移（yí）設置則隻需按下軟鍵[磨耗]即可進入（rù）相應的設置畫（huà）麵。

圖中的代碼“T”指刀沿類型，不是指刀具號，也不是指（zhǐ）刀補（bǔ）號。

2. 使用刀具幾許偏移進（jìn）行對刀操作

（1）對刀操作的界說

調整每把刀的（de）刀位點，使其盡量（liàng）重合（hé）於某（mǒu）一抱負基準點，這一進程稱為對刀。

（2）對刀操（cāo）作的進程

1）手動操作加工端（duān）麵，記載（zǎi）下刀位點的Z向（xiàng）機械坐標值。

2）手動操作加工外（wài）圓，記載下刀位點（diǎn）的X向機械坐標值，停機丈量工件直徑，計算出主軸中心的（de）機械坐標值。

3）將X、Z值輸入相應（yīng）的刀具幾許偏移存儲（chǔ）器中。