簡介：立式加工中心所加工的注（zhù）塑模具是生產塑料製品的（de）工具，是（shì）化妝品包裝材料尤其是塑料包裝材料的核心支柱，是賦予塑料製品完整結構和精確尺寸（cùn）的工具。本文分享了注塑模具的幾個類別，內容供朋友在獲取優（yōu）秀的包裝材料係（xì）統時參考：

　　注塑模具

　　塑料模具是塑料加工行業中（zhōng）與塑料成型機配套使用的工具，賦予塑料製品（pǐn）完整的配置和精確（què）的尺寸。根據成型方（fāng）法的不同，可以分為不同的模具（jù）類（lèi）型（xíng）。通過模具中（zhōng）各種係統（tǒng）或輔助機構的協調使用，通過高（gāo）溫液化將（jiāng）塑（sù）料（liào）顆粒填充到模腔中，生（shēng）產出特定形（xíng）狀、尺寸、功（gōng）能和質量的工業零件工具。常見的模具分類可分為以下幾類：

　　　單分型麵注塑模具

　　開模時（shí），動模和定模分開取出塑件，稱為單分型麵模，也稱為雙板模。是注塑模（mó）具最簡單最基本（běn）的形式。根據需要，它可以設計為單腔注射模具（jù）或多腔注射模具。它是應用最廣泛的注塑模具（jù）。

　　雙分型麵注射成型

　　雙分型麵（miàn）注塑模具有兩個（gè）分（fèn）型麵。雙分型麵注（zhù）射模與單分型麵注射模（mó）相（xiàng）比，增加了一個局部（bù）可移動的中間板(也稱為（wéi）活動澆口板，設有（yǒu）澆口、流道等模具固定所需的零部件)，所以也稱為三板(活動板、中間板、固定板)注射（shè）模，常用於單腔或多腔注射模，采用點澆口進料（liào）。

　　雙分型麵注塑模具結構複雜，製（zhì）造成本高，零件加工難度大（dà），一般不用（yòng）於成型大型或特大（dà）型塑料（liào）製品。

　　　具有側（cè）向分型和抽芯機構的注塑模具

　　當塑料零件有（yǒu）側孔或側凹槽時，它需要用可橫向移動的型芯或滑塊來模製。注塑成型後，動模先向下移動一定距離，然後固定在（zài）固定模板上（shàng）的彎銷的斜麵截麵迫使滑塊向外移動，同時脫模機構的推杆（gǎn）推動推板，使塑件從型芯上脫下（xià）。

　　　四具有可移動成型部件的注射模具

　　由於塑料零（líng）件的一些（xiē）特殊結構，要（yào）求注射模具（jù）具有可移動的成型（xíng）零件，如可移動的衝頭、可移動（dòng）的模具、可移動的嵌件、可移動的螺紋芯或模環等。其可以在脫模過（guò）程中與塑料部件一起移出模具，然後與塑料部（bù）件分（fèn）離。

　　　五自動卸（xiè）線注塑模具

　　對於帶螺（luó）紋的塑料件，當需要自動脫模時，可以在（zài）模具上設置一個可旋轉的螺杆芯或環，利用開模動作或注塑機的旋（xuán）轉機構，或（huò）特殊的傳（chuán）動裝置，帶動螺杆芯或環旋轉（zhuǎn），從而將塑料件頂出。0

　　六　無流道注塑模具

　　無流道注射模是指流道絕（jué）熱加熱的方法，使塑料在注射成型機的噴嘴和（hé）型腔之間保持熔融（róng）狀態，使取出塑料零件時澆注係統中沒有冷凝物（wù）。前者稱（chēng）為熱流道注塑（sù）模具，後者稱為熱（rè）流（liú）道注塑模具。

　　七　　直（zhí）角注塑模具

　　直角（jiǎo）注（zhù）塑模具隻適用於直角注塑機。與其他注（zhù）塑模具不同，這種模具的送料方向（xiàng）與開合（hé）方向垂直。他的主流道設置在動模和定模分型麵的兩側，其橫截麵積通常是恒定的，這（zhè）與注塑機中使用的其他模具不同。為（wéi）了防止注塑機噴嘴和主流道進（jìn）口端的磨損和（hé）變形，可以在主流道端部設（shè）置可更換的流道嵌件。

　　八　固定模具上帶脫模機構的注塑模具

　　在大多數注塑（sù）模具（jù）中，脫模裝置安裝在動模的一側，有利於（yú）注塑機開合模係統中頂出器的工作。在實（shí）際生產中，由於一些塑料件受到形狀的限製，最好（hǎo）將塑（sù）料件留在固定模具的一側，使塑料件從模具中出來，因此需要在（zài）固定模具的一側設置脫模（mó）機構。