1、往返切削：

　　數控加工中心往複切削方法是生成往（wǎng）複平行（háng）切削刀具導軌，在步進運動中保（bǎo）持連續運動，無需升降機即可去除材（cái）料的最經濟、最容易的（de）切削（xuē）運（yùn）動（dòng）。這種切削方（fāng）法與順銑和逆銑共存（cún），如果對操作啟用了牆整理，則會影響（xiǎng）牆整理的刀具軌道方向，從而保（bǎo）持（chí）牆整理是（shì）純順銑還（hái）是逆銑（xǐ）。

　　2、單（dān）向切削：

　　單向切削方法生成平行單（dān）向切削刀具導軌。往返旅行是高速旅行動作。返回時不生成切口，因此會影響加工效率。單向切削可以始終保持一致（zhì）的順銑或逆銑切削（xuē），通常在島的表麵加（jiā）工和某些壁（bì）肋板等往返切削方法不適（shì）用的情況（kuàng）下使用。通常（cháng）用作表（biǎo）麵光潔度。

　　3、沿輪廓單向切削：

　　數控加工中（zhōng）心沿輪廓的單向切削用於平行、單向、沿輪廓（kuò）生成刀（dāo）具路徑、始終保持順銑或創建逆銑切削。加工的壁質量（liàng）優於相互（hù）切削和單向切削，切削相對光滑，不影響（xiǎng）刀具，因此（cǐ）通常用於加工對（duì）側壁要求較高（gāo）的零件或薄壁零件。

　　4、跟隨周邊切削：

　　“隨動切（qiē）削”方法（fǎ）主要用於生成沿輪廓順序（xù）同心的刀具路徑。此（cǐ）刀具路徑是通過與周圍輪（lún）廓的偏移獲得的，所有軌跡在加工區域以閉合形（xíng）式顯示。跟隨周圍切（qiē）削的刀具軌跡是連續切削的刀具軌跡，沒有共切，基本上可以保持簡單的順銑或逆銑，因此切削效率高，加工質量保持不變，通常用於帶有島和內（nèi）腔（qiāng）零件的粗（cū）加工。

　　5、跟隨工（gōng）件（jiàn）切削：

　　數控加工中心生（shēng）成一係列刀具路徑(輪廓區域的外壁（bì）和輪廓區域的孤島)，用於輪廓加工沿工件切削方法加（jiā）工的零件的所有指定（dìng）輪（lún）廓。這些刀具路徑形狀是通過偏移切削（xuē）區域的外輪廓和（hé）島輪廓來獲（huò）得（dé）的。跟隨工件切削的（de）刀軌是連續切削的刀軌，學習數控編程群。

　　幫助你。如果（guǒ）沒有（yǒu）空白切削，則（zé）可以保持簡單（dān）的順銑或逆銑，因此切削（xuē）效率高，保持切削穩定性（xìng）和加工質量，常（cháng）用於島所在的型腔加工區域。

　　6、擺線切削（xuē）：

　　數控加（jiā）工中心擺線切削方法用於在輪廓周圍（wéi）生成小圓，切削時發（fā）生整體刀具（jù）切入，防止發（fā）生切削的（de）材料量過大。擺線切削適（shì）用於用（yòng）相對均勻的切削（xuē）載荷加工的高速（sù）加工。