全球數控銑床的金屬加工液都麵臨著越來越苛刻的環保和人體健康方麵的（de）挑戰。金屬加工液應用開展趨（qū）勢、組分與添加劑、工（gōng）作場（chǎng）合的（de）安全與健康（kāng）、廢液處理（lǐ）等方麵引起越來越多金屬（shǔ）加工液職業人（rén）士的關（guān）注。

以數控（kòng）銑床切削液為例，依據現在的金屬加工現狀來分析，未來切（qiē）削液研製的重點在保證基本（běn）目標進步的（de）根底之上向單一（yī）一種或幾種特種功用方向開展，以便適應金屬機加工的特定要求。

1、防鏽功用

切削液在加（jiā）工中心防鏽功用方麵，尤其要注（zhù）意在高溫高濕條件下對金屬工件的防（fáng）鏽效能（近幾年因為溫室效應的加劇（jù），在夏天我國南邊高溫高濕現象亦成加劇態勢），處理的（de）方向應當（dāng）側（cè）重放在（zài）處理（lǐ）切削液在金屬（shǔ）加工表麵所構成防鏽膜的抗水效應上（shàng）麵，兩個首要的處理途徑，其（qí）一（yī）是要使表（biǎo）麵鈍化防鏽膜的結晶體更加致密，且要（yào）有極低（dī）的溶度積常數，然（rán）後（hòu）更好的防止水的進入（rù），以便阻斷金屬表麵所進行（háng）的原電池反（fǎn）應；別的（de）關於乳化型切削液而言，其（qí）一（yī）部分防鏽效能（néng）來自乳化油的陰極防（fáng）護，那麽關（guān）於所構成（chéng）防（fáng）護膜的抗二（èr）次水溶性將是（shì）至關重要需求處理的。

2、光滑和極壓功用

在（zài）光滑和極壓功用（yòng）方麵，一般傳統微乳化和全乳化切削液能基本保（bǎo）證現代機床的使用（yòng）要求，可是因為其關於腐（fǔ）敗（bài）變質難以控製，而且（qiě）也因為在使用過程中容易出（chū）現工作液粘度（dù）逐漸變大而使得過（guò）濾困（kùn）難等現象，人們更願意尋找（zhǎo）一種高光滑、高極壓（yā）的（de）全合成（chéng）切削液，這其實也是現在（zài）在切削液研製範（fàn）疇裏最高端的課題之一，關於傳統聚醚型水溶性光滑劑而言，較低的光滑效能（néng）和較高（gāo）的價格使得（dé）這類產品（pǐn）基本（běn）不能滿足要求（qiú），需求另辟蹊徑來和成功用更強壯的單體資（zī）料。

3、廢液處理

在環保方麵，隨著國家對工業廢（fèi）水的強製性零排放要求的實施，對切削液工作液（yè）廢水進行循環（huán）處理的可操作性和易操作性就成為擺在咱們麵（miàn）前的現實問題，因（yīn）此切削液廠家在研製（zhì）產品之時就必須要考慮這一問題，應當說，陰離子的使用（yòng）較非離子更易於後期處（chù）理，因此多功用強效陰離子表麵活性劑的開發是極其重（chóng）要的。

4、質料成（chéng）分改善方向

別的關於切削液在低毒性、人體（tǐ）低刺激性和低氣味方麵（miàn），近（jìn）年來人們的要（yào）求也是越來越高。在對切削液毒性方麵的知道（dào），很多人存（cún）在著錯誤概念，認為（wéi）氣味越大其毒性也越大，其實這兩者（zhě）之間沒有絕對的必然聯（lián）係，可是較顯著的（de）刺激性氣味至少（shǎo）會給人們帶來不舒適、不愉悅的感覺，因此也相同需求引（yǐn）起注重。

研製一款好的切削液（yè），相同需求功能優異的單體質料的（de）供給。在近幾年，雖然（rán）有不少單體質料源（yuán）源不斷被開發出來，但多數隻是對傳統質料進行分子（zǐ）結構上的簡略修飾或（huò）是（shì）對產品進行更好的提純（chún）罷了，很少有對傳統（tǒng）質料進行分（fèn）子結構（gòu）上的革命性改善，也使得切削液新（xīn）品（pǐn）研製受阻很大（dà）。往後切削液質料的改善方向之（zhī）一將是對天（tiān）然生物分子（zǐ）資料進行人工化學修飾，例如對天然水解蛋白（bái）質進行化學接枝，這樣得到的資料不隻更安全環保，還往往賦予切削液（yè）以強壯的物理和化學目（mù）標（biāo）。