臥式加工中心往往加工麵積更大，加工效率更高，加工能力更強。今天給大家介紹一款功能強大的臥式加工中心——HMC-630，是2021新推出的。適用於零件形狀複雜、精度要求高、產品（pǐn）更換頻繁（fán）的中小型批量生產，尤（yóu）其適用於（yú）加工各種殼體、箱體零件和各（gè）種三維曲麵零件。

　　1.高強度鑄鐵機身可輕鬆應對高扭矩切割

　　HMC-630基礎采用（yòng）優質樹脂砂成型，高強度鑄鐵材料，使機床具（jù）有較高的剛（gāng）性和穩定性。對主要鑄件進行（háng）了有限元分（fèn）析，肋柵布置合理，完全（quán）滿足機（jī）床大扭矩切削的需要。

　　2.加（jiā）固（gù）丁字床的布局超級穩定

　　它采用T型床身的結構形式，加強和優化（huà）了內肋的布置，配合內部大V型主筋（jīn）導（dǎo）軌的截麵，具有多層輔助肋正交結構，使床身超級穩定（dìng）。

　　3.大跨度高落差立（lì）柱導軌的結構設計，實現（xiàn）了（le）良好的動態性能

　　立柱的雙（shuāng）壁結構設計，內部多點徑（jìng）向肋的布置，底部（bù）大跨度高落差導（dǎo）軌的截麵布置，可以（yǐ）有效降低總重量，同時保證機身的剛度，具有更好的動（dòng）態性能。

　　4.高扭矩高速電（diàn）主軸，充（chōng）分發揮強大的加工性能

　　標準BT50高扭矩高速電主軸（zhóu），封裝大（dà）功（gōng）率伺服電機，雙（shuāng）繞組自動切換，高（gāo）速、高精度、低噪（zào）音。軸承結構采用“前端四個（gè）角接觸軸承，後端（duān）一個圓柱滾（gǔn）子軸承”的結構，最大轉速10000 r/min，最大扭矩628Nm。它（tā）具有扭矩（jǔ）大、轉速高（gāo）的特點，完全滿（mǎn）足鏜（táng）、銑、鑽的加工要求。

　　5.超（chāo）大加工範（fàn）圍，適合較大工件加工

　　X軸、Y軸、Z軸的（de）加工範圍分別為1050/800/1000mm，最大可（kě）加工9301000的大型（xíng）工件，完全滿足客戶對較大工件的加工要求，加工適用性更廣，兼容性更強。

　　6.承載能力強（qiáng）的重載導軌

　　床身導軌(Z軸)、立柱導軌(X軸)、床頭箱(Y軸)導軌采用進口重載滾子直線（xiàn）導軌，摩擦力小，承載能力強，高速時振動小，低（dī）速時不爬行，定位精度高。

　　7.換刀快，工件（jiàn）更（gèng）換快，加工效率（lǜ）高

　　大型圓盤伺（sì）服刀庫，換刀快速，加工準確、穩（wěn）定、可靠。機械凸輪旋轉交換機構（gòu）使工件交換更加穩定和快速，同時，它可以很容易地滿足（zú）用戶（hù）對大扭矩高速高剛度（dù）電主軸的高效率（lǜ）和高質量加工要求。

　　8.預拉伸結構熱補償技術，驅動穩定，精度更高

　　x、y、z進給軸由FANUC-進給電機驅動，承（chéng）載（zǎi）能力強，加速性能好，運行可靠。x軸、Y軸、Z軸由大直徑滾珠絲杠驅動（dòng），設計由兩端預緊結構（gòu）支撐，有效降低了絲（sī）杠熱伸長的影響，提高了設備的加工精度。9.細節保護到位，零件使用壽命更長，加工效率更高

　　主軸內置迷（mí）宮式自冷循環回路裝置，有效保（bǎo）護主軸。采用（yòng）油氣潤滑方案，提高軸承使用壽命。加工區頂部有噴淋功（gōng）能，可快速清洗加工過（guò）的零件。水箱采用多層過（guò）濾係（xì）統（tǒng）結構，為工件加工提供良好的切削（xuē）液，大（dà）大減少刀具磨損，延長刀具壽命，有效降低加工成本，提高生產效率。

　　當然，作為台資集團精（jīng）心打造的臥式加工中心，HMC-630有很多特色和優勢。

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