CNC加工中心在這個用戶體會極受（shòu）注重的時代，越來越多的手機、筆（bǐ）記本、可穿戴設備廠商開端在外殼原（yuán）料上發力。僅從手機領域來看（kàn），手機外殼CNC加工中心原料（liào）也正逐漸從工程塑料（liào）向（xiàng）金屬過渡。



手機外殼（ké）原料演變期間呈現過許多種組合方式：塑料與金屬、玻璃與金屬、全塑（sù）料、全（quán）玻（bō）璃等，但終究都沒（méi）有蓋（gài）過全金屬原料（liào）的風頭。從實踐接觸體會上，全金屬手機確實在（zài）多方麵具有拔尖的體會，不管外（wài）觀（guān）仍是手感上都要比其（qí）CNC加工中心（xīn）他原料更勝一籌。

一提全金屬，必提CNC。現在，3C產品的全金屬外殼根本都（dōu）是由（yóu）數控機床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工的。CNC因其效率高、精度高（gāo）、加工質量安穩的（de）長處成為3C外殼廠商的必備設備。



全金屬一體式CNC加工工藝最早由蘋果（guǒ）公司創始——鋁板由柱狀實心鋁（lǚ）材壓鑄而成，經精細加工先切削成為（wéi）一體式機身的雛形，跟著機身逐漸成（chéng）形，機身（shēn）上的鍵（jiàn）盤形狀和各種纖細結（jié）構均被銑削出來。此（cǐ）進程共包括九道數控銑削工藝，九道工藝之後便取得精細的一體成型外殼。



外殼廠商從編程到取得製品需求通過粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多時分全進程需求10個以上工站（zhàn）才幹取得（dé）製品，想要進步良品率，每個進程都需求（qiú）嚴厲管控。


魅族MX5 從右向左經12道（dào）工序取得製品  ↑↑


一、CNC加（jiā）工前序作業：建模與編程



CNC加工開端前，首要需求建模與編程。3D建模的難度由（yóu）產品結構決（jué）議，結構雜亂的產品建模（mó）較難，需求編程的（de）工序也更多、更雜亂。編程包括了加工的工序設（shè）定（dìng）、刀具挑選，轉速設定，刀具每次進給的間隔等等。此（cǐ）外，不同產（chǎn）品的裝（zhuāng）夾方式不同，在加工前要設（shè）計好（hǎo）夾具，部分結構雜亂產品需（xū）求做專門的夾具。


編程包括（kuò）了整個產品的加工工藝，後續盡管都（dōu）是CNC自動（dòng）化完成，但前期編程必定要實踐經驗豐富的（de）人員來操作，防止多次試錯進步本錢。

二、首要加工工（gōng）藝

以下視頻展示了製作全金屬手機外殼所（suǒ）需的首（shǒu）要（yào）CNC加工工藝  ↓↓

運（yùn）用高速鑽（zuàn）攻中心將鋁板材精準地銑成CNC加（jiā）工中心必定（dìng）尺度的規整三維體積，預備進行下（xià）一（yī）道工序加工（gōng）。



粗銑：定位後粗銑出內腔結構、與CNC加工中心夾具結合的定位柱、銑（xǐ）去（qù）外部大部分冗餘資料。

銑天線槽：全金屬（shǔ）外（wài）殼的信號（hào）問題（tí）很紮手，需銑出天線槽為信號留出傳（chuán）輸途徑，保持必要的銜接點來（lái）確保機身強度與全體感。

CNC精加工：精（jīng）銑內腔、外部結構、外外表、側邊等。


拋光:運用高速精細CNC機床進行拋光，消除刀紋，為後續噴砂做預備。

噴砂:將金屬外表處理成磨砂作用（yòng）。

陽極處理:

一次陽極：為手機上（shàng）色，陽極氧化把鋁變為金色（sè）。一起進步外表原料的安穩性

二次陽極（jí）：機身外表構成鞏（gǒng）固而細密的氧化膜（mó），耐（nài）磨性進一（yī）步增強（qiáng）。

塑料外殼成型運用注塑工藝，隻需開模便可批量生產，良率很高。而全金屬機身的CNC加工（gōng）良率則由外殼（ké）的結構雜亂性與精度要（yào）求一起決議，很（hěn）難到達塑料外殼那樣的高良率，為了平衡高（gāo）本錢，大多製作企業在麵臨價格戰時會挑選購置大批（pī）CNC加工中心設備來降低歸（guī）納本錢，到達（dá）生產率的要求。